Тъй като млякото е прясна напитка, изискванията за хигиена, бактерии, температура и т.н.Поради това има и специални изисквания за печат на опаковъчни торби, което прави печатът на опаковъчно фолио за мляко различен от другите печатни технически характеристики.За избора на опаковъчно фолио за мляко, то трябва да отговаря на изискванията за опаковане, печат, обработка, съхранение и транспортиране и хигиена.Понастоящем често използваният филмов материал е главно полиетиленово (PE) коекструдирано фолио, което е екструдиране на стопилка на полиетиленова смола и формоване чрез раздуване.
Видове фолиа за опаковане на мляко:
Според структурата на слоевете, той може да бъде разделен основно на три типа.
1. Обикновено опаковъчно фолио
Обикновено това е еднослойно фолио, което се произвежда чрез добавяне на определена пропорция бяла мастербач към различни полиетиленови материали и се произвежда от оборудване за раздухване на фолио.Това опаковъчно фолио има небариерна структура и е горещо напълнено чрез пастьоризация (85°C/30 минути), с кратък срок на годност (около 3 дни).
2. Черно-бяло коекструзионно опаковъчно фолио с трислойна структура
Това е високопроизводително композитно фолио, направено от LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE и други смоли, коекструдирани и издухани с черни и бели мастербачи.Черният мастербач, добавен във вътрешния слой за топлинно запечатване, играе ролята на блокиране на светлината.Това опаковъчно фолио използва ултрависокотемпературна моментална стерилизация и методи за стерилизация с водороден прекис, а срокът на годност при стайна температура може да достигне около 30 дни.
3. Черно-бяло коекструзионно опаковъчно фолио с петслойна структура
Междинен бариерен слой (съставен от смоли с висока бариера като EVA и EVAL) се добавя, когато филмът се издуха.Следователно това опаковъчно фолио е асептично опаковъчно фолио с висока бариера с по-дълъг срок на годност и може да се съхранява при стайна температура за около 90 дни.Трислойните и многослойни черно-бели коекструдирани опаковъчни фолиа имат отлични свойства на топлинно запечатване, устойчивост на светлина и кислород и имат предимствата на ниска цена, удобен транспорт, малко пространство за съхранение и голяма практичност.
Изисквания за ефективност на полиетиленово фолио за млечни продукти:
За да се изпълнят изискванията за пълнене и печат на мляко, следните аспекти са необходими главно за полиетиленовото фолио.
1. Гладкост
Вътрешната и външната повърхност на фолиото трябва да имат добра гладкост, за да се гарантира, че може да се пълни гладко на високоскоростната автоматична машина за пълнене.Следователно динамичният и статичен коефициент на триене на повърхността на филма трябва да бъде относително нисък, обикновено изискващ 0,2 до 0,4. , което може значително да намали коефициента на триене на филма и да направи филма да има добра гладкост.Ефект.
2. Якост на опън
Тъй като пластмасовото фолио е подложено на механично напрежение от автоматичната пълначна машина по време на процеса на пълнене, се изисква фолиото да има достатъчна якост на опън, за да се предотврати издърпването му под напрежението на автоматичната пълначна машина.В процеса на раздуване на филма използването на LDPE или HDPE частици с по-нисък индекс на стопилка е много полезно за подобряване на якостта на опън на полиетиленовите филми.
3. Повърхностно напрежение при намокряне
За да може печатарското мастило да се разпространи, намокри и залепне гладко върху повърхността на полиетиленовото пластмасово фолио, е необходимо повърхностното напрежение на фолиото да достигне определен стандарт и е необходимо да се разчита на обработка с корона, за да се постигне a по-високо напрежение на намокряне, в противен случай това ще повлияе на мастилото върху филма.Адхезията и твърдостта на повърхността, като по този начин се отразява на качеството на отпечатания материал.Обикновено се изисква повърхностното напрежение на полиетиленовото фолио да бъде над 38dyne и е по-добре, ако може да достигне над 40dyne.Тъй като полиетиленът е типичен неполярен полимерен материал, той не съдържа полярни групи в молекулната си структура и има висока кристалност, ниска повърхностна свободна енергия, силна инертност и стабилни химични свойства.Следователно пригодността за печат на филмовите материали е сравнително висока.Лошо, адхезията към мастилото не е идеална.
4. Термично запечатване
Най-тревожното нещо при автоматичното опаковане на фолио е проблемът със счупването на торбата, причинено от изтичане и фалшиво запечатване.Следователно, фолиото трябва да има добри свойства на топлинно запечатване на торбички, добро запечатване и широк диапазон на топлинно запечатване, така че да може да се използва в опаковки.Когато скоростта се промени, ефектът на топлинно запечатване не се влияе значително и MLDPE често се използва като слой за топлинно запечатване, за да се гарантира напълно стабилността на условията на топлинно запечатване и възможността за топлинно запечатване.Тоест, необходимо е да се осигури топлинно запечатване и да може да се реже гладко, така че разтопената смола да не полепва по ножа.
Добавянето на определена част от LLDPE в процеса на раздуване на филм може значително да подобри ефективността на топлинно запечатване при ниска температура и ефективността на топлинно запечатване на включването на филма, но количеството добавен LLDPE не трябва да бъде твърде голямо, в противен случай вискозитетът на полиетиленовото фолио ще бъде твърде висока и процесът на топлинно запечатване е склонен към повреда на залепващия нож.За структурния дизайн на фолиото може да се избере опаковъчното фолио със съответната структура според различното съдържание на опаковката и нейния срок на годност.
Време на публикуване: 04 юли 2022 г